用工作壓力鍛造方式生產制造出的壓鑄鋁合金件，具備高精度、表面光潔、物理性能好、生產效率高一些特性。

但可否充分發揮出這種特性，則先在于鑄造件總體設計得是不是有效。由于鑄造件的構造樣子關聯到鋁壓鑄生產工藝上所碰到的一系列難題；

如分析面的挑選、壓鑄模具的構造和生產制造、進膠口的部位、小鏈的布局、收攏規律性的把握、精密度的確保、缺點的種類和比較嚴重水平這些。

構造工藝性能差的鑄造件不僅給壓鑄模具生產制造、鑄造工藝產生諸多艱難，并且也無法保質保量，使鋁壓鑄法的安全工程實際效果無法顯示信息出去。

在生產制造中經常出現那樣的狀況：一些原先選用砂模或金屬型鑄造的鑄造件，在改成鋁壓鑄法生產制造時，若對鑄造件中不宜于鑄造工藝規定的構造未作相對的改動，則在政治上、技術性上通常都無法得到預估的實際效果，反倒誤以為鋁壓鑄法并不具有需有的優勢。

設計方案鋁合金壓鑄時，除開細心考慮到構造工藝性能外，恰當地挑選鋁壓鑄鋁合金，明確有效的規格精密度和表層光滑度也是確保鑄造件具備較高的安全工程實際效果的前提條件。