1.(1)磨具材料的危害,歷經(jīng)用心采用的熱作磨具碳素鋼制做成的沖壓模具材料會危害磨具的使用期。模具鋼材冶煉廠規(guī)范對成分，非常是殘渣原素的成分操縱有嚴苛的范疇，比如硫、磷成分均不允許超出0.03%，別的鋁合金原素也是起伏范疇。更是因為這一起伏范疇存有，造成 模具鋼材的特性差別比較突顯，導致磨具在生產(chǎn)制造工作上綜合型能特性每個不同樣，將會導致磨具初期無效。

(2)沖壓模具或生產(chǎn)制造缺點的危害磨具在設計方案與生產(chǎn)制造全過程中，因麻痹大意而留有缺點，也會立即造成 磨具應用時的初期無效。

(3)磨具熱處理方法的危害磨具調(diào)質(zhì)處理是模具加工不能缺乏的關鍵步驟，它包含淬火，熱處理，淬火，滲氮等處理方法。這種方法所要做到的目地不盡相同，其工藝處理也大不一樣.

(4)磨具應用實際操作的危害磨具做為擠壓加工的成型專用工具，置身十分極端的辦公環(huán)境當中，一旦產(chǎn)生擠壓成型實際操作違背安全操作規(guī)程，最先遭到毀壞的將會就是說磨具。總而言之，危害磨具使用壽命的要素遠遠不止所述幾類，無論哪種緣故導致磨具初期無效，都將給生產(chǎn)制造、經(jīng)濟效益等各個方面產(chǎn)生損害。

2、增加磨具使用期的方式(1)磨具材料采用模具材料時，應依據(jù)不一樣的生產(chǎn)制造大批量、加工工藝方式 ,生產(chǎn)加工目標.磨具的種類、應用工作方式、生產(chǎn)加工速率、關鍵無效方式等要素來選料。

(1)很大的高溫抗壓強度與韌性

(2)優(yōu)質(zhì)的高溫耐磨性能、抗氧化與抗淬火可靠性

(3)優(yōu)良的熱疲憊特性

(4)高的耐熔化損害性

(5)切削性能好、調(diào)質(zhì)處理形變小

(6)不錯的被削性與切削性

(7)原材料內(nèi)部機構勻稱無缺點