試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則

 

5.1 化學(xué)成分。

 

5.1.1 試驗(yàn)方法、試驗(yàn)規(guī)則和對(duì)合金化學(xué)成分的重新測(cè)試應(yīng)符合 GB/15115。

 

5.1.2 也可從壓鑄中提取化學(xué)成分樣品, 但必須滿(mǎn)足 GB/15115 的要求。

 

5.2 機(jī)械性能。

 

5.2.1, 機(jī)械性能的檢測(cè)方法、頻率和規(guī)則均符合 GB/15115。

 

5.2.2 鑄造體作為樣品使用時(shí), 切割零件的尺寸和試驗(yàn)形式由供應(yīng)商和供應(yīng)商確定。

 

5.3 對(duì)壓鑄件幾何尺寸的檢查可以分批進(jìn)行, 也可以按照 GB 2828 和 GB 2828 的規(guī)定進(jìn)行。抽樣結(jié)果必須符合本標(biāo)準(zhǔn)3.3 的規(guī)定

 

5.4 壓鑄表面質(zhì)量應(yīng)逐步檢驗(yàn), 檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)3.5 的規(guī)定。

 

5.5 壓鑄表面粗糙度應(yīng)符合 GB 6060.1。

 

5.6 壓鑄表面應(yīng)按照 GB6060.4 進(jìn)行拋光。

 

5.7 壓鑄零件表面應(yīng)按照 GB6060.5 GB第六60.5 的工藝進(jìn)行噴丸和噴砂處理。

 

5.8 壓鑄內(nèi)部質(zhì)量的試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)得到供應(yīng)商和供應(yīng)商的同意。它可以包括: x 射線(xiàn)照片、無(wú)損檢測(cè)、壓力測(cè)試、金相圖像和壓鑄部分等。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合3.6 的要求。

 

5.9 滲透修復(fù)后的壓鑄部件應(yīng)接受相應(yīng)的質(zhì)量檢查。

 

壓鑄件的交付、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。

 

6.1 如合同或協(xié)議要求, 供應(yīng)商應(yīng)向買(mǎi)方提供檢驗(yàn)證書(shū), 表明每批壓鑄件的取樣、試驗(yàn)和檢驗(yàn)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。

 

6.2 交付合格的壓鑄時(shí), 必須附上檢驗(yàn)證書(shū), 并在上面寫(xiě)上下列內(nèi)容: 產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)品編號(hào)、合格品牌號(hào)、數(shù)量、交貨狀態(tài)、制造商名稱(chēng)、合格名稱(chēng)檢查密封和交貨時(shí)間。在特殊檢驗(yàn)項(xiàng)目的情況下, 應(yīng)在檢驗(yàn)證書(shū)上注明檢驗(yàn)條件和結(jié)果。

 

6.3 壓鑄零件的包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存應(yīng)由雙方商定。